50000风量催化燃烧装置量大从优

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种有机废气治理设备。

蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

温度：温度高低主要取决于风速以及需要处理的有机物的性质，为确保有机物的完全氧化，一般在200-450℃范围内。

压降：气速大小、催化剂的形状和结构以及床层高度决定压降的大小，对于颗粒状催化剂，其压降一般在10kPa/m，而蜂窝催化剂的压降约为1kPa/m。为保证通过床层时具有良好的气体分布，必须有一个的压降；但从节能要求，压降应尽可能低。

漆雾过滤净化装置一般喷漆车间废气处理工艺为水帘柜，它可以去除约80%漆雾粒子，后面有漆雾过滤棉进行深度过滤有机废气处理装置喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的不具有再利用的价值。而“吸附 脱附 催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。

催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。