催化燃烧装置定制信息推荐「多图」

要实现完全燃烧的先决条件是：除了要有足够高的温度外，还要使可燃物与空气获得良好的混合，以及具有足够的空气量（氧气）。 若废气中可燃物的浓度超过上限，则必须补充空气，借以保证有机废气在氧量充足的条件下达到完全燃烧。若浓度处于范围内，一般可用空气或惰性气体将其稀释至下限以下，但此时也必然增加了辅助燃料的消耗。

直接燃烧法的燃烧温度一般约在1100℃左右。常用的设备有炉、窑以及像炼油、石化工业中常见的火炬等。

有机废气催化燃烧时所用的催化剂大多以陶瓷材料作为载体，并做成颗粒、圆柱体和蜂窝等形状。

在考虑催化装置时候，还需要注意三个因素，废气风速、温度、压降。

风速：即每小时、每立方米废气处理量，这决定了设备的尺寸，通常在10000-20000Nm3/（m3·h），对于难分解的有机物选用空速小于5000 Nm3/（m3·h）。

温度：温度高低主要取决于风速以及需要处理的有机物的性质，为确保有机物的完全氧化，一般在200-450℃范围内。

美国在20世纪末后10年里，电厂以每年6000MW装机容量的速率逐年递增。随着"西气东输"世纪工程的启动，我国发电领域也逐渐与世界接轨，因此对该领域中存在的应用技术问题的探索已是刻不容缓。燃烧中的环境问题是由于的热值较高，使得燃烧室温度高达1800℃ ，助燃空气中的N2发生高温氧化，造成NOx污染。它以催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式,燃烧室温度被降至1500℃以下,能够有效地***热效应NOx生成反应的发生。工业领域对催化燃烧技术的兴趣还在于,催化剂能够稳定贫燃火焰,进行高空燃比燃烧,增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰燃烧,产生的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释,可直接驱动燃气轮机,从而提高热效。因此，催化燃烧应用于燃气轮机发电不仅能够降低对环境的***，还大大提高了燃气轮机的效率。

RTO蓄热式热氧产品特点

1.可选方案多：RTO蓄热燃烧设备可以有两床式、三床式及旋转式等多种可选工艺；

2.适用范围广：RTO可处理绝大多数成分的VOCs废气，由于没有使用催化燃烧设备的催化剂，因此不存在催化剂等情况发生，适应性好；

3.去除：三室RTO蓄热燃烧设备的废气净化率可达到99%以上，适用不同工况；

4.运行更平稳：熄火保护、超温报警及PLC系统等多项设施实现多重实时监测，可实现故障自检排除功能，确保设备运行更安全；

5.经济效益高：可按需配置余热装置，实现余热充分分配和利用，使设备的热交换和热回收效率更高，大大节约运行成本。